四川大学大气污染控制工程半岛在线注册笔记(2)

本站小编 半岛在线注册/2019-12-12

() 原理:利用含尘气体中的颗粒受重力作用而自然沉降的原理。含尘气流进入沉降室后,引流动截面积扩大,流速迅速下降,气流为层流,尘粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。

a沉降速度

由第三章可知,悬浮在空气中的尘粒在重力作用下降落时,起初作加速运动,但当空气的阻力增大到使尘粒所受的合力为零时,它就开始作匀速下降,尘粒的降落速度达到最大恒定速度,该速度即为沉降速度us

层流区:雷诺数Rep1,对球形粒子而言:

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一般说来方程式6-3应用于粒径小于50μm的球形尘粒,小于100μm得尘粒误差也不大。工业粉尘粒径大致为1100μm,粒径小于5μm的尘粒实际沉降速度要比Stocks定律预示的大,需修正。故dp5μm的尘粒:us=c·us·Stocks

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(二) 重力沉降室的设计

假设通过重力沉降室断面的水平气流的速度V分布式均匀的,呈层流状态;入口断面上粉尘分布均匀(即每个颗粒以自己的沉降末端速度沉降,互不影响);在气流流动方向上尘粒和气流速度相等,就可得到除尘设计的简单模式。

1.沉降时间和(最小粒径时的)沉降速度

尘粒的沉降速度为Vt,沉降室的长、宽、高分别为LWH,要使沉降速度为Vt的尘粒在沉降室内全部去除,气流在沉降室内的停留时间

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上式是在理想状况下得到的,实际中常出现反混现象,工程上常用36代替式中的18,这样理论和实践更接近。室内的气流速度u应根据尘粒的密度和粒径确定。常取0.30.5m/s,一般取0.22m/s

沉降室的设计:概括1.沉降时间t=L/V,2.沉降速度(按要求沉降的最小颗粒)

2.沉降室尺寸

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(三)沉降室的结构

重力除尘一般是让气流慢慢地通过结构简单而体积较大的除尘室,这样可为颗粒提供落入底部灰斗的机会。颗粒需要降落的距离可通过在除尘室中放置一些水平隔板而缩短。

类型:重力沉降室可放置导流板,以改变气流的方向,以产生惯性作用,也可利用鱼鳞板、百叶窗以产生惯性作用。有单层沉降室,有多层沉降式(平行的放置一些隔板)。折流板式沉降室(垂直的折流板安装在沉降室的顶部,惯性作用力会增强颗粒的重力作用。当气流被绕过折流板底部的时候,由于气流路径上这段弯曲部分的惯性作用,颗粒被分离下来。

四、实际性能和测试

沉降式的实际性能几乎从不进行实验测量或测试,在最好的情况下,这种装置也只能作为气体的初级净化,除去最大和最重的颗粒。沉降室的除尘效率约为4070%,仅用于分离dp>50μm的尘粒。穿过沉降室的颗粒物必须用其它的装置继续捕集。

优点:结构简单、投资少、易维护管理、压损小(50130Pa)。

缺点:占地面积大、除尘效率低。

1.设计要求

1).保证粉尘能沉降,L足够长;

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ω称为尘粒的驱进速度。从式中可看出,驱进速度ω与尘粒的荷电量、粒径、电场强度及气体的粘性有关,其方向与电场方向一致,垂直于集尘电极表面。因尘粒的荷电量取决于两种荷电机制,故可根据粒径大小确定以哪种荷电方式为主,可得以下驱进速度公式:

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小于0.2μm的尘粒以扩散荷电方式为主,按怀特公式计算掂量,但这时的空气阻力Fa因分子减产生滑移而减小,需用肯宁输斯托克斯修正系数c加以修正,得下式:image.png  按此式计算的驱进速度仅是尘粒的平均驱进速度的近似值,因为电场中各点的场强并不相同,荷电量的计算值是近似的,此外,气流、粉尘特性等的影响也未考虑进去。

二、 捕集效率方程式(多依奇方程式)(重点)

电除尘器捕集效率与粉尘性质、场强、气流速度、气体性质及除尘器结构等因素有关,所以严格地从理论上推导捕集效率方程式是困难的,必须作一定的假设。关于捕集效率方程式由许多专家从理论上进行了研究,并推导出了计算式,下面我们介绍两个:

1. 多依奇(Deutsch)方程式:

1922年提出,他在推导过程中作了一系列假设,主要有:

1 电除尘器中的气流为紊流状态,通过除尘器任一横断面的粉尘浓度是均匀分布的;

2 进入除尘器的粉尘立刻达到了饱和荷电;

3 忽略电风、气流分布不均匀、二次扬尘等的影响。

在此介绍一下紊流状态:在工业生产中应用的电除尘器皆处于紊流区域内。在紊流状态下,较小尘粒运动主要取决于空气动力特性。它们的运动轨道无法准确预计,但在集尘极板附近的边界层中,由于摩擦使紊流减弱了,每一尘粒都有一垂直于集尘极板的速度分量ω,其大小与气流速度v具有相同的数量集,因而在时间间隔t内,在离极板为ωt的气流层内的粉尘皆能尘降到长度为L的集尘极表面上。

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推导过程如下:

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设气体流向为x,气体和粒子的流速皆为vm/s),气体流量Q(m3/s),粒子浓度为c(g/m3),流动方向上每单位长度的集尘板面积a(m2/m),总集尘极板面积Acm2),极板长度为L(m),流动方向上的横截面积为Am2),粒子驱进速度为ωm/s),则在dt时间内于dx空间捕集的粒子质量为:

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多依奇方程式概括地描述了效率与集尘极板表面积,气体流量和粉尘驱进速度之间的关系,指明了提高电除尘器捕集效率的途径,因而被广泛应用在电除尘器的性能分析和设计中

如果粒子比电阻过低,即导电能力强,则带负电的粒子到达集尘极后,不但未将负离子转移到集尘极上进行电性中和而被捕集,反而立刻放出所带负电荷、获得正电荷。若正电荷形成的斥力大于粒子的粘附力,则沉积的粒子又被排斥到气流中,形成重返气流,造成粒子沿着极板表面跳动着前进,最后被气流带出除尘器。石墨、炭黑和金属粉末等都属于这种低阻型粉尘。

反之,若粒子比电阻过高,即导电性差,如水泥、铅、锌等,则称高阻型粉尘。这种粉尘到达集尘极后释放电荷很慢,并残留着部分电荷,这不但会排斥随后而至的带有同性电荷的粒子,影响其沉降,而且引起粉尘层空隙中的气体被电离,发生电晕放电。这种在集尘极上产生电晕放电的现象称为反电晕。另外,电晕产生正离子和负电子,正离子穿过极间区域向电晕极运动,会使集尘场强减弱,粒子所带负电荷部分被正离子中和,粒子电荷减少,因而削弱了粒子的沉降,捕集效率显著降低。(09年简答题)


6 过滤式除尘器(只在前两节出简答题)

袋式除尘器捕集尘粒的过程一般可分为两个阶段。最初是含尘气体通过清洁滤布,这时主要靠滤布纤维捕集尘粒。由于清洁滤布的空隙相对较大,故除尘效率较低。其后,随着捕集粉尘量的不断增加,部分尘粒嵌入滤布空隙,部分粉尘覆盖在滤布表面形成粉尘初层。此时,含尘气体的过滤主要靠粉尘层进行,除尘效率大大提高。随着粉尘层的累积、加厚,滤袋两侧压差会逐步加大,通流面积缩小,流速提高,甚至带走部分已沉积颗粒,使分离效率反而下降。因此待粉尘层达到一定厚度时,必须进行清灰,以保证除尘器的长期稳定运行。

袋式除尘器捕集粉尘时,主要是靠粉尘通过布袋时产生的筛分、碰撞、粘附、扩散、静电、重力等效应来捕集的。(01年考点)

过滤速度及过滤比负荷是表示袋式除尘器捕集尘粒的重要技术经济指标。

若过滤速度过高,积在滤料上的粉尘层会被压实,阻力损失急剧增加,由于滤料两侧的压差增加,使粉尘压入滤料内部,甚至穿过滤料混入排出气体,导致出口含尘浓度增加,这种情况在滤料刚清完灰时最为明显。过滤速度过高还会导致滤料上粉尘层的迅速形成,使清灰频率增加。

当过滤速度较低时,阻力损失相对较低,捕集效率相应提高,但过滤面积随之增大,占地面积和一次性投资都会增加。

因此,过滤速度的选择要综合粉尘的性质、滤料种类及清灰方式等因素来确定。

一般而言,当过滤的粉尘较细时,过滤风速应取较小值,反之则应取较大值;此外,当含尘浓度较大时,滤速应取小些,反之则应取大些。(03年考点)

对粒径为0.2~0.4um的粉尘,滤料在不同积尘状态下,其过滤效率都最低。这是因为这一粒径范围的尘粒刚好处于惯性与拦截捕集作用的下限,扩散捕集作用的上限。因此,该粒径的尘粒是最难捕集的。(06年考点)

第七章:(本章大致了解即可)湿式除尘是利用洗涤液来捕集粉尘,利用粉尘与液滴的碰撞及其它作用来使气体净化的方法。

特点(优点):

1 不仅可除粉尘,还可净化气体;

2 效率较高,粉尘粒径较小;


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