17 应变时效 在塑性变形时或变形后，在室温或适当加热时，导致间隙固溶原子在位错线上的偏聚使合金的强度和硬度升高并往往导致不连续屈服重新出现的现象。
18柯氏气团  金属内部存在的大量位错线，在刃型位错线附近经常会吸附大量的异类溶质原子（大小不同吸附的位置有差别）,形成所谓的“柯氏气团”。
19固溶强化   合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。
20细晶强化  通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化
21弥散强化在材料基体中产生细小弥散的第二相质点而使材料强度和硬度提高  指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。是指用不溶于基体金属的超细第二相(强化相)强化的金属材料。
22第二相强化  当第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将会产生显著的强化作用。这种强化作用称为第二相强化。
23纤维组织材料塑性变形时，随工件外形的变化，其内部晶粒及晶间夹杂物沿着最大主变形方向被拉长、拉细、压扁而形成的组织。
24胞状结构
25加工硬化  随着冷变形程度的增加，金属材料所有强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降的现象。
26择优取向  在相同的环境下生长速率相对较快的晶体学方向。
27变形织构  多晶材料因塑性变形后的晶粒取向偏离非随机分布状态所形成的组织。
28内应力   没有外力作用而存在于材料内部并自身保持平衡的应力。
                                            第八章   回复与再结晶
1回复  经范性形变的金属或合金在室温或不太高的温度下退火时，金属或合金的显微组织几乎没有变化，然而性能却有程度不同的改变，使之趋近于范性形变之前的数值，这一现象称为回复。
2多边化
3低温回复
4中温回复
5高温回复  
6静态回复  变形结束后发生的回复。
7动态回复   热加工时由于温度很高，金属在变形的同时发生回复，同时发生加工硬化和软化两个相反的过程。这种在热变形时由于温度和外力联合作用下发生的回复过程称为“动态回复”。
8再结晶  当退火温度足够高、时间足够长时，在变形金属或合金的显微组织中，产生无应变的新晶粒──再结晶核心。新晶粒不断长大，直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶。
9临界变形量   下图为不同程度冷变形后再结晶晶粒大小的照片。由图可见，当变形度很小时，金属材料的经历仍然保持原状，这是由于变形度很小时，畸变能很小，不足引起再结晶，所以晶粒大小没有变化。当变形度达到某一数值（一般金属均在2%-10%范围内）时，再结晶后的晶粒变得特别粗大。通常把对应于得到特别粗大晶粒的变形度成为临界变形度。
对实际生产的影响：粗大的晶粒对金属的力学性能十分不利，故在压力加工时，应当避免在临界变形程度范围内进行加工，以免再结晶后产生粗晶。此外，在锻造零件时，如锻造工艺或锻模设计不当，局部区域的变形量可能在临界变形度范围内，则退火后造成局部粗晶区，零件易在这些部位遭到破坏。
10二次再结晶一定条件下，再结晶晶粒发生的反常晶粒长大现象。  结晶完成后，正常的晶粒应是均匀的、连续的。但在某些情况下，晶粒的长大只是少数晶粒突发性地、迅速地粗化，使晶粒之间的尺寸差别越来越大。这种不正常的晶粒长大称为晶粒的反常长大。这种晶粒的不均匀长大就好像在再结晶后均匀细小的等轴晶粒中又重新发生了再结晶，所以称为二次再结晶。
11再结晶温度   　　再结晶就是：当退火温度足够高、时间足够长时，在变形金属或合金的显微组织中，产生无应变的新晶粒──再结晶核心。新晶粒不断长大，直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶。
其中，开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度或完全再结晶温度。再结晶过程所占温度范围受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。
12再结晶退火  经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间，使形变晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒，以消除形变强化和残余应力的退火工艺。
13静态再结晶  热变形（再结晶温度以上的变形）过程中发生的再结晶称动态再结晶，热变形后靠金属余温发生的再结晶称静态再结晶。
14 动态再结晶(dynamic reerystallization)  是指金属在热变形过程中发生的再结晶现象。与热变形各道次之间以及变形完毕后加热和冷却时所发生的静态再结晶相比，动态再结晶的特点是：动态再结晶要达到临界变形量和在较高的变形温度下才能发生；与静态再结晶相似，动态再结晶易在晶界及亚晶界形核；动态再结晶转变为静态再结晶时无需孕育期；动态再结晶所需的时间随温度升高而缩短。
15晶粒长大  在合适的条件下(如较高温度下)多晶体材料中平均晶粒尺寸逐步增大的现象。
16正常（晶粒）长大  多晶体晶粒长大速度均匀连续、晶粒组织基本保持自相似的长大过程。
17异常长大
18　冷加工   通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
19热加工  在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。
20带状组织：金属材料中两种组织组分呈条带状沿热变形方向大致平行交替排列的组织。例如钢材中的铁素体带1 珠光体带，珠光体带1 渗碳体带等。
21流线
                  第九章 固态相变与材料热处理